面粉厂防爆安全改造依据标准是什么

苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。业务涵盖防爆3C认证、防爆认证、防爆合格证、ATEX认证、IECEx认证、SIL认证、防爆设计、现场防爆检查、煤安&矿安&KY认证、防爆培训、防爆施工、其他防爆电气技术咨询和防爆检测等。我们拥有大型的防爆实验室和一支技术、经验丰富的工程师团队，为广大企业客户检测和取证提供强大的后盾支持。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。

爆炸性危险场所电气线路防爆改造施工要求
钢管配线
（导线必须用镀锌钢管保护，仅是机械保护不是防爆钢管）
1. 配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
2. 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：
1) 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
2) 在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
3) 在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。
4)外露丝扣不应过长
5)除设计有规定外，连接处可不焊接金属跨接线
3. 钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：
1)  电机的进线口。
2）钢管与电气设备直接连接有困难处。
3）管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
4. 电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm，钢质堵板应经压盘或螺母压紧。
5. 在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封件：
1)  电气设备无密封装置的进线口。
2)  管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。
3)  管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。
6. 密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足，凝固后其表面应无龟裂。

防爆场所施工改造对导管布线的技术要求
1、允许使用的导管:
（1）配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
（2）与隔爆外壳相关的导管应按以下选型：
1）重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管；或
2）挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有检验机关颁发防爆合格证书的）。
2、导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求。
3、钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。

爆炸性粉尘环境
（1）可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
（2）纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
（3）可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护型，本安型、正压型和浇封型。
（4）对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产。目前，国内在这类防爆电气设备设计生产上也不断提高，基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
苏州阿凡提防爆技术有限公司，简称阿凡提防爆，是一家的防爆技术解决方案提供商。我们提供的现场防爆检测范围包括各类具有爆炸性气体和可燃性粉尘的场所。
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